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深挖潜能 节约不止步

发布时间: 2018-08-09 浏览人数:1042次 来源:久久金沙澳门

        为合理利用生产系统能源,进一步达到节能优化的目的,延化化工企业合成车间对DN1000氨合成系统冷交换器放氨冷量再利用进行了技术改造,新系统投运后,运行稳定且节能效果显著。

        合成车间氨冷凝器的加氨温度为15℃,较高温度对优化工艺指标和冰机负荷产生较大影响,而合成冷交换器送至尿素工段的放氨温度为-5℃,但尿素工段所用液氨并不需要如此低的温度。本着优化生产、合理利用、节能降耗的原则,车间集思广益,将合成冷交换器-5℃的放氨与氨冷凝器15℃的加氨进行冷量交换,来降低氨冷凝器的加氨温度,以达到优化工艺和减轻冰机负荷的效果。

       新设备投用后,氨冷凝器加氨温度由之前的15℃降至     -5℃,出口气氨温度由去年同期-3℃降低至目前的-6℃;气氨压力由去年同期的0.18~0.2MPa降低至目前的0.14MPa 左右;冰机负荷也由去年夏季的四台运行冰机减为三台。项目自投运后,至目前运行稳定。经现场数据测算,与往年同期相比,每月可节约冰机用电33万度。

       此项目不但节能效果良好,因为操作温度降低,也为生产设备顺利度夏创造了有利条件。

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