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【专题】务实奋战促稳产

发布时间: 2019-10-25 浏览人数:375次 来源:久久金沙澳门
--写在二分企业合成氨日产突破4000吨之际(二)
原料车间:当好管家控煤质
       原料车间作为合成氨系统的源头车间,始终坚持“保煤质就是稳产量”的工作理念,以“加强煤质管理、精准配煤比例、完善输煤工艺”为抓手,为生产系统提供优质干净的原料煤。
       从煤车进厂到煤质入炉,每一个环节都需要认真对待,而这中间最难处理的就是原料煤的自燃问题。“大家要加强煤场管理,合理规划好煤场用地,根据不同煤种和发货单位进行分类存放并赶在原料煤自燃之前有序进行置换。”车间负责煤场管理的副主任徐琳多次在车间例会上这样强调。为此,徐琳每天上班前习惯性的先到煤场查看场地和来煤情况,然后再换上工作服,进入现场组织协调卸车。在他的工装口袋里总是装着一个笔记本,详细记录着每天来煤的种类和发货单位,有时他还会拿个塑料袋在煤车上直接取煤样送到化验室分析指标,根据指标特性探究原料煤的存放时间。
       徐琳每天大约要对120辆煤车进行抽检查看,由于卸煤时产生的粉尘较大,上班时戴的安全帽到下班时已经覆盖了一层煤灰,即使戴着口罩,脸上也是黑黑的煤粉,只有牙齿是白的。“虽然这样做很繁琐,但大家必须要通过实践摸索出不同煤种的存放时间,赶在原料煤自燃前进行置换使用。这样不仅可以节省购煤成本,还能保证煤质稳定,”这一笔账他算的还是很细的。
       原料车间还在精准配煤比例和完善输煤工艺上下功夫。车间积极和生产部进行沟通,针对气化航天炉的炉况和合成氨煤耗的要求不断调整煤种和配煤比例,确保不因煤质的原因影响生产工艺的波动。中控主操宋俊峰今年8月初由一分企业转岗至原料车间,虽然他操作的是自动化的配煤装置,但要做到精准比例配煤可不是一件容易的事。面对新的岗位和工艺,他积极向别人请教学习,在他的学习笔记上记录上这样一段话:“今天夜班,我在筒仓下料口蹲点一个多小时,发现煤的干湿程度和煤粒的大小对下煤量有很大影响,这几天气压罐的压力波动也很大,参数的设置变化非常明显进而影响了配煤比例。”凭借这种刻苦钻研的精神,他不到两个月就熟悉并掌握了操作技能。
       针对二分企业生产装置的满负荷生产,如何保证每天近9000吨的输煤量?唯一的办法就是确保设备的完好性,尤其是车间近20台汽车和铲车的维护保养。车间仅有的3名汽修工每天按时对运行车辆进行油路和水路的常规检查,并定期开展驾驶技能培训。运行的车辆有时坏在煤泥里,有时在煤场里抛锚,检修环境也就变得很恶劣。汽修工小曹技术娴熟,每次都能迅速查出问题。由于身材瘦小,每当发动机需要更换零部件时,他总是徒手爬到车辆底部进行更换。一年到头没有穿过几天干净衣服,虽然他满身油污,头发凌乱,嘴角却时常挂着微笑。在他们的努力下,车间几年来没有因为车辆原因影响输煤作业,这或许就是他时常微笑的原因吧。
     热电车间:疏通管道保生产
       10月14日22:35分,热电车间中控室的对讲机吱吱呜呜起来,从现场嘈杂的声音中传来“三号落煤管堵死了。”接到信息后,正在上夜班的几个小伙子火速赶到现场。
       给煤机层尹俊康正在用五六米长的铁管,用力地捅着落煤管,头也不抬地说:“赶紧接水管,赶紧接水管……”从中控赶来的几个人,默契地行动着,司威去斜管段开检查孔,尹俊康、杨鹏飞、陈其昌迅捷地接好了消防水带。“小张,你去帮康哥捅会儿落煤管,我去检查一下其他给煤机。”话音未落,司威头便伸进了旁边二号给煤机的机头内,打开强光手电,仔细地观察,不经意间一个“黑灰色碳物质面膜”便敷在了脸上。
       “试试能不能用消防水直接冲开。”“好,你给我照着手电,我来弄。小杨,开水吧。”高压的消防水呲呲地响着,堵塞的煤咕噜咕噜地泛着泡泡,但却丝毫不动。“看来不行呀,堵得太死,我去下面从检查孔往外掏,你们在上面慢慢捅。”为了防止漏粉、漏风,应急的检查孔很小,工具放不下去,只能用手或者一小节短棍慢慢地往外扒拉。尹俊康左手掏掏、右手扒扒,偶尔使劲歪着头眯着眼向落煤管内斜上方看着,时间就这样一分分过去,十五米层机头处两个小伙子哗哗地捣着,八米层尹俊康努力地扒拉着,二十分钟过去了。“呀,有水渍,看来快透了。”话来不及只听“呼隆隆……哗……”的声音,水煤混合泥浆便从检查孔喷涌而出,来不及躲避的尹俊康,从头到脚被灌了个稀里哗啦,全身黑乎乎的,变成了一个泥人儿。
       检查孔处风呼呼地叫着,似乎是在为他们叫好。尹俊康拿起对讲机通知中控室汇报了情况,最后一句“开吧”慷慨有力。他双手狠狠地抹了一把脸,然后到各个落煤管处查看一番,就匆匆地走出了给煤机平台。
     供水车间:及时整治除隐患
       10月13日,这天是周日,本该是供水车间技术员刘竹胜休息,但是由于生产负荷较大,水温上升,风机负荷较大,为了确保风机正常运行,刘竹胜主动提出加班排查风机隐患。
       车间共有36台风机,在每台风机前,刘竹胜都拿锤子敲地角螺栓观察垫片是否紧固,仔细查看输油管是否漏油,用手晃动风叶检查输出轴是否晃动,不放过每一处地方。检查过程中,他发现T-5301A27风机膜片破损严重,再运行下去就会造成风机损坏。刘竹胜带人对膜片进行更换。进入风机后,他们先用钢锯将螺丝一根根的割断,再拆掉破损的膜片,最后再安装固定好新的风机膜片。他们就这样一丝不苟地更换着,汗水流到了眼睛里,用衣服擦一把,接着干;眼镜被水蒸汽打湿了,摘下来,擦一下,再戴上去。经过2小时的努力,风机膜片换好了,他们的衣服都湿透了。他们没有停下脚步,又朝下一台风机走去。 
(本篇素材提供:李杨、杨先斌、任双双)

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